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工业中对激光清洗机的应用范围

发表时间:2020-04-13 10:27

  工业中对激光清洗机的应用范围

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  激光在切割、钻孔、焊接等领域的应用已是众所周知,但在工业清洗领域的应用相对较新,还有广阔的发展空间。

  激光清洗的应用主要是由于市场上需要一种无毒、无磨料的清洗方法。该方法可作为化学清洗、人工清洗和磨料喷射清洗方法的替代方法。

  激光清洗的优点

  传统清洗方法存在的主要问题包括:对环境的负面影响和基体的磨损。喷砂系统产生大量的废弃物,会对基体的细部表面造成损伤;而使用化学溶剂清洗则会产生有潜在危险的蒸汽和液体废物。

  传统清洗方法的缺点促进了激光技术在表面清洗领域的应用。由于激光清洗的优点,它已经成为去除不需要的材料最有效的方法。

  目前,脉冲激光清洗和涂层去除系统被广泛应用于各个领域,从通过烧蚀去除轮胎模具和雕刻表面的硫化残留物,到从钢丝上剥离绝缘层,从精细表面去除涂层。

  使用激光清洗表面的主要优点包括:

  ?自动化清洗方法

  ?减少浪费

  ?增加安全

  ?不需要化学药品或喷砂

  ?非磨料和非接触清洗过程

  激光清洗程序

  激光清洗也是去除金属表面锈和氧化层的一种有效方法。铁锈和氧化层是自然或人为过程在金属表面形成的污染物。当金属暴露在潮湿的环境中,它们与水发生反应形成氧化亚铁,从而生锈。这种锈病会降低金属的质量,使其不适合许多应用。

  另一方面,由于热处理过程,金属表面会形成氧化层,氧化层会使金属表面变色,从而影响后续的精加工操作。

  为了去除这些不需要的表面沉积物,除垢需要提供一个光滑的表面进行预加工和精加工(如电镀)。

  传统的除锈除垢方法包括物理方法,如喷砂、抛光、刮除装置、附加清洗和钢丝刷等,以及化学方法,如使用碱性或酸性化学物质来去除氧化层。然而,这些方法不仅会造成环境污染,而且还会破坏基体金属。

  为了避免这些缺点,激光清洗已成为首选的除锈和除垢操作方法。通过在锈层上以峰值功率和高重复率照射激光束,可以去除锈/氧化层。

  激光必须以短脉冲发射,以避免对母材造成损伤。铁锈会迅速吸收激光束的能量,导致温度升高。一旦温度足够高,铁锈就会融化并最终蒸发掉。

  脉冲光纤激光器是首选的,因为它可以更好地控制功率、波长和脉冲持续时间,允许锈/氧化层蒸发而不会对基板造成任何损害。

  激光清洗工艺也可用于表面清洗。在对钢件进行防腐涂层前,必须对钢件表面进行清洗,使其表面不受污染。

  表面清洁/准备需要去除钢部件表面的所有污染物,为防护涂层的应用做准备。这些污染物包括油、油脂、氧化层、水合物、车间底漆等。

  由于光纤激光清洗采用非摩擦和非接触的方法,不涉及溶剂、化学物质或研磨介质,非常适合用于表面清洗准备和除锈/除垢。清洗过程可小范围或大范围进行,清洗过程可实现自动化。激光清洗是一种环保、经济、有效的除锈方法,可为零件表面喷涂防护涂层做准备。

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